非標準鋁合金型材的表面處理主要有：氧化（陽極化）、電泳涂裝、氟碳噴涂和噴砂等。

其中前三種屬于傳統處理方法；后一種是近幾年發展起來的新型技術。

一. 氧化：

1、原理及特點：

（1）氧化是指將金屬或合金工件放在含有氧原子的氣氛下進行加熱與保溫的處理方法。其目的是使金屬在高溫條件下形成一層致密的氧化膜以保護基體不被繼續腐蝕，同時起到美觀的作用。

（2）氧化處理的優點是成本低廉，缺點是易產生氫脆現象，而且不能均勻地覆蓋整個零件表面的氧化物。另外由于氧化層較薄且硬度較低，因此對某些要求高的結構件不宜采用這種方法進行處理。

2、適用范圍：

適用于各種形狀復雜的小型五金制品和非標準化機械零部件的制作中，例如小型的鎖具、廚衛用品、燈具配件以及小型電器開關外殼等。

3、應用實例：

1）汽車儀表盤：

汽車的儀表板一般是由塑料材質制成，但隨著技術的發展越來越多的車開始用不銹鋼來制作儀表臺面了，而為了達到更好的視覺效果很多會用到一些特殊的材料如鈦白銅或者鉻鋯鋼等等。這些特殊材料的耐候性比較差所以需要通過電鍍的方式來進行裝飾性的效果提升，常用的方法是使用鍍鎳的方法來實現。

2）摩托車油箱蓋：

摩托車的發動機是汽油機，它的工作環境溫度較高并且空氣流動較快很容易造成發動機的損壞，尤其是那些長時間使用的車輛更是如此。所以在設計時設計師都會考慮把油箱蓋的厚度做的很厚以此來增加抗變形的能力從而減少漏油的現象發生。但是普通的鋼板很難滿足這個需求于是就有了這種專用的板材—冷軋卷料。經過沖壓成型之后再用靜電粉末噴涂或者是熱浸鋅的方式來提高防銹蝕能力從而達到良好的防護目的。

3）自行車架：

自行車的支架一般都是由鐵質或是鋼管焊接而成但是在實際的應用過程中發現如果僅僅依靠傳統的焊接方式的話不僅效率低而且還容易生繡影響使用壽命。因此在設計的初期就考慮到要采取一定的措施來提高產品的性能和質量。比如利用折彎成形的辦法來做加強筋以提高強度防止開裂的發生。這樣既了外觀的美觀同時也大大提高了產品質量和生產效率。