工業(yè)鋁型材的表面處理方法有：陽(yáng)極氧化、粉末噴涂以及電泳表面處理等方法。而表面處理成功與否的標(biāo)準(zhǔn)是鋁型材的表面是否形成了一層保護(hù)膜，表面處理達(dá)標(biāo)的要求則是氧化膜的厚度達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)。那么工業(yè)鋁型材的三種表面處理方法它們的氧化膜厚度標(biāo)準(zhǔn)又是多少呢？
（一）陽(yáng)極氧化。
鋁型材表面氧化膜厚，根據(jù)使用需要主要分4個(gè)等級(jí)，分別是AA10、AA15、AA20、AA25，即鋁合金型材的表面膜厚均值分別是10μm、15μm、20μm、25μm，其局部不低于8μm、12μm、16μm、20μm。
（二）粉末噴涂。
粉末噴涂表面涂層膜厚一般不分等級(jí)，通常平均膜厚不低于40μm，局部不低于35μm。
鋁型材
（三）電泳表面處理。
電泳表面膜厚一般分為三個(gè)等級(jí)：A、B、S三個(gè)等級(jí)。
A級(jí)：12μm氧化膜+9μm電泳膜，復(fù)合膜厚局部不低于21μm。
B級(jí)：9μm氧化膜+7μm電泳膜，復(fù)合膜厚局部不低于16μm。
S級(jí)：6μm氧化膜+15μm電泳膜，復(fù)合膜厚局部不低于21μm。
工業(yè)鋁型材的用途廣泛，本著精益求精的態(tài)度，因此對(duì)其使用標(biāo)準(zhǔn)會(huì)比較嚴(yán)苛，允許誤差極小。
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