新疆眾和：鋁鋼直焊新技術(shù)助推電解鋁企綠色轉(zhuǎn)型

 

　　鋁鋼異種焊接一直是困擾鋁行業(yè)的技術(shù)難題，新疆眾和歷時(shí)五年取得突破性進(jìn)展。傳統(tǒng)鋁鋼焊接采用爆炸焊片的方式，爆炸塊作為過渡以實(shí)現(xiàn)鋁鋼連接，焊接過程產(chǎn)生3道焊縫，焊接壓降高、能耗高、脫落風(fēng)險(xiǎn)高。新疆眾和自主研發(fā)的鋁鋼直焊技術(shù)，無過渡塊連接，采用特殊工藝將鋁面與鋼面直接連接，焊縫數(shù)量僅有1道；焊縫界面材料實(shí)現(xiàn)原子級結(jié)合，焊口處較傳統(tǒng)焊接技術(shù)壓降降幅達(dá)10～20mV，可節(jié)電30%。

 

　　此外，該技術(shù)采用機(jī)器人自動(dòng)焊接，效率穩(wěn)定，鋁鋼熔合率可達(dá)95%以上，鋁鋼結(jié)構(gòu)焊接強(qiáng)度≥70Mpa，結(jié)構(gòu)服役時(shí)限≥5年；配套新疆眾和冶金公司自主研發(fā)的結(jié)構(gòu)型節(jié)能鋼爪，壽命較鑄造鋼爪延長一倍，綜合噸鋁節(jié)電可達(dá)50-75Kwh，可有效降低企業(yè)能源、檢修等綜合成本。

 

　　新疆眾和該項(xiàng)技術(shù)和產(chǎn)品已在多家客戶400KA鋁電解槽上掛槽試用。通過現(xiàn)場數(shù)據(jù)驗(yàn)證，實(shí)現(xiàn)壓降降低節(jié)電30%的目標(biāo)，綜合性能得到客戶一致認(rèn)可，意味著該項(xiàng)技術(shù)已進(jìn)入“技術(shù)+產(chǎn)品+試用”的全面推廣階段，為廣大電解鋁企進(jìn)一步發(fā)展轉(zhuǎn)型提供新的突破口。

 

　　目前，新疆眾和冶金業(yè)務(wù)涵蓋電解槽新建維修改造、工業(yè)爐窯及配套設(shè)備設(shè)計(jì)及節(jié)能改造、冶金結(jié)構(gòu)制作加工、電解固廢循環(huán)利用、環(huán)保裝備設(shè)計(jì)安裝等五大板塊，具備為鋁企提供技術(shù)服務(wù)、設(shè)計(jì)安裝、工程施工的成套服務(wù)能力。冶金公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的強(qiáng)磁場金屬焊接技術(shù)、異種金屬鋁鋼焊接技術(shù)及節(jié)能鋼爪等新技術(shù)、新產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化推廣，將為客戶提供更全面、更高質(zhì)量服務(wù)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，也必將助力鋁用電解產(chǎn)品及技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域的發(fā)展。